連鎖瓦楞鎧裝機（第三代）

KBKZ.3-125鎧裝機技術(shù)參數（第三代）

? ? ? ? ? ??（分電機控制，后置放線(xiàn)，自控PLC控制，觸摸屏操作）

1、設備用途

本設備主要用于鋁合金多種規格電纜線(xiàn)的連續成型鎧裝生產(chǎn)。

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2、設備組成

設備主要由：φ2500端軸式放線(xiàn)架、放帶盤(pán)、放帶架、存帶架、排帶架、倒帶機、KBKZ.3-125鎧裝主機、防護罩、TQD-1250kg履帶牽引機、φ2500端軸式收排線(xiàn)架、電氣控制柜、操作系統等部分組成。

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3、設備主要技術(shù)參數

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4、設備主要部件的結構性能

4.1、PN2500端軸式放線(xiàn)機

4.1.1?放線(xiàn)盤(pán)規格：PN1600－PN2500

4.1.2?安裝線(xiàn)盤(pán)形式：端軸式

4.1.3?最大承載量：12t

4.1.4?電動(dòng)升降，電動(dòng)開(kāi)合，線(xiàn)盤(pán)為端軸式安裝，被動(dòng)摩擦張力放線(xiàn)。線(xiàn)盤(pán)的升降及線(xiàn)盤(pán)頂錐的頂緊松開(kāi)，由擺線(xiàn)針輪減速馬達驅動(dòng)。

4.2、存帶架

4.2.1?存帶架長(cháng)度尺寸為1800mm，可放置多盤(pán)鋁帶，根據生產(chǎn)電纜的長(cháng)度算出所需放帶盤(pán)數量，提前將放帶盤(pán)放入存帶架上。

4.2、KBKZ.3-125鎧裝主機

4.2.1?本機主要用于鋁合金電纜的連續鎧裝生產(chǎn)，也可以用于其它連鎖鎧裝電纜的生產(chǎn)。

4.2.2?鎧裝主機結構為一根主軸擔在兩邊的調心軸承座上，主軸進(jìn)線(xiàn)端支撐一個(gè)直徑為Φ900的儲帶盤(pán)，但與主軸相對轉動(dòng)，其放帶張力為機械摩擦控制，帶盤(pán)漲緊為三爪卡盤(pán)式漲緊。

4.2.3?主軸中間裝有同步帶輪，由22KW變頻電機通過(guò)同步帶帶動(dòng)主軸轉動(dòng)。主軸中間裝有剎車(chē)盤(pán)，通過(guò)氣動(dòng)剎車(chē)裝置快速制動(dòng)實(shí)現迅速停車(chē)。

4.2.4?鎧裝主機成型系統在主軸出線(xiàn)端，由一臺15KW變頻電機帶動(dòng)一臺法國進(jìn)口設備行星齒輪差速變速器，通過(guò)同步帶帶動(dòng)裝在主軸上的行星齒輪及同步帶系統，從而帶動(dòng)成形壓輪旋轉。放帶盤(pán)將帶材放出后經(jīng)過(guò)導輪由主軸中心孔進(jìn)入主軸出線(xiàn)端的鎧裝成型系統，通過(guò)成形壓輪壓成形，經(jīng)過(guò)導帶裝置進(jìn)入一個(gè)螺旋狀的導向彎鉤，主機每轉一圈。成形的帶材繞在電纜上實(shí)現一個(gè)節距，通過(guò)主機的旋轉實(shí)現電纜的鎧裝。鋁帶成管鎧裝時(shí)的旋轉升角：

tanβ=S/πd??d=d0+2.3

????????????S：鎧裝節距(mm)

????????????D：鎧裝后直徑(mm)

????????????d0：鎧裝前芯線(xiàn)直徑(mm)

4.2.5?主機的中心裝有兩根不銹鋼中心管一根與主軸連接在一起，起到輸送鋁帶作用。另一根內中心管固定不轉，為避免電纜線(xiàn)在鎧裝過(guò)程中擦傷，設備在進(jìn)線(xiàn)端裝有聚四氟材料的定位模塊，用于保護和固定電纜線(xiàn)。

4.2.6?帶材在鎧裝過(guò)程中可采用空氣冷卻和油霧潤滑，壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)體直接冷卻成型管，且經(jīng)過(guò)三聯(lián)體中的給油器，冷卻空氣中會(huì )含有油霧，以使帶材和模具完全潤滑，多余的潤滑油通過(guò)防護罩底部流入桶內，需注意應經(jīng)常觀(guān)察給油器的油杯中的油量，當油量不多時(shí)，應及時(shí)加注，以保證其潤滑充分。

4.2.7?本機為高速旋轉體因此采用全封閉防護系統實(shí)現安全保護作用。

4.3、TQD-1250kg履帶牽引機（五對缸）

4.3.1?整機主框架為鋼板和型材焊接而成，通過(guò)一個(gè)伺服電機直聯(lián)蝸桿減速機帶動(dòng)一對嚙合齒輪,以保證上下?tīng)恳喭睫D動(dòng),每個(gè)牽引輪各帶動(dòng)一條平皮帶傳動(dòng)。上下有五對氣缸驅動(dòng)壓緊裝置滾輪,使平皮帶壓緊電纜。平皮帶間距隨電纜直徑的不同而隨時(shí)變動(dòng),對于任何外徑的電纜,其中心高度不變。由氣動(dòng)系統均勻的調整夾緊壓力和控制上下氣缸的氣源。有一單獨氣缸用來(lái)調節上下平皮帶張緊力。牽引裝置兩端均有井式導線(xiàn)裝置,以保證電纜中心位置不變。帶電子計米。

4.3.2?設備正面的部分用防護罩加以遮護。放線(xiàn)時(shí)可將有機玻璃門(mén)打開(kāi)，安全方便。

4.3.3?主要性能參數

4.4、PN2500端軸式收排線(xiàn)機

4.4.1?收線(xiàn)盤(pán)規格：PN1600－PN2500

4.4.2?安裝線(xiàn)盤(pán)形式：端軸式

4.4.3?最大收線(xiàn)速度：50m/min???

4.4.4?電機功率：80kg·m

4.4.5?最大承載量：12t

4.5.6?排線(xiàn)驅動(dòng)：0.75KW擺線(xiàn)針輪減速馬達

4.5.7立柱升降、平移馬達：1.1KW擺線(xiàn)針輪減速馬達

4.4.8?收線(xiàn)形式：通過(guò)力矩電機帶動(dòng)三檔位（含空檔）齒輪減速箱，從而帶動(dòng)線(xiàn)盤(pán)轉動(dòng)收線(xiàn)，立柱的升降和平移均采用擺線(xiàn)針輪減速馬達。排線(xiàn)亦采用擺線(xiàn)針輪減速馬達驅動(dòng)絲桿帶動(dòng)銅制絲母排線(xiàn)，排線(xiàn)上導輥均鍍硬鉻處理，美觀(guān)耐用。

4.5、控制系統

4.5.1?本機采用PLC統一控制整條生產(chǎn)線(xiàn)，并采用觸摸屏操作。對于生產(chǎn)不同規格鋁合金鎧裝電纜，只需在觸摸屏更改參數即可。

4.5.2?雙電機控制：?jiǎn)为氹姍C通過(guò)同步帶帶動(dòng)成形壓輪滾動(dòng)，并在行星齒輪差速變速器作用下，自動(dòng)調節與主盤(pán)轉速的差別，以此來(lái)保證鋁合金鎧裝電纜生產(chǎn)時(shí)對節距的嚴格要求。兩臺電機均采用變頻調速，變頻器輸入端增加交流電抗器，并配變頻器專(zhuān)用剎車(chē)電阻。

4.5.3?履帶牽引機采用伺服控制器控制單獨伺服馬達，輕松滿(mǎn)足與主機的同步牽引。

4.5.4電源：三相五線(xiàn)制，380V（±10﹪），50HZ。

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5、用戶(hù)選擇性配置推薦（若用戶(hù)選配，價(jià)格另計）

4.6.1?對焊機（帶材冷焊機）：將鎧裝帶對接。

4.6.2?采用2500龍門(mén)式收排放

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6、主要配件品牌及廠(chǎng)家

6.1、PLC、擴展模塊、觸摸屏：西門(mén)子S7-200，西門(mén)子10.4英寸觸摸屏

6.2、變頻器：香港能士

6.3、低壓電器：中國人名電器或德力西電器

6.4、伺服馬達、伺服控制器：艾默生

6.5、行星齒輪差速變速器：法國原裝進(jìn)口（SR42-3-4.7）

6.6、減速箱：常州明迪

6.7、力矩電機：國產(chǎn)廠(chǎng)家

6.8、擺線(xiàn)針輪減速馬達：江蘇國茂

6.9、軸承：哈爾濱軸承或NSK

6.10、氣動(dòng)元件：神馳氣動(dòng)（不含特殊定制的牽引氣缸）

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7、隨機附件

7.1、大力鉗1把

7.2、小錘1把，（2磅）

7.3、活動(dòng)扳手12寸1把

7.4、內六角扳手Ｍ8，Ｍ10，Ｍ12各１把

7.5、平板銼1把

7.6、剪刀1把

7.7、輸油器1個(gè)

7.8、模具彎鉤10件

7.9、滾壓模具：9.5、12.7、19、25.4四種規格各一套（每套含凹、凸模）

7.10、主機使用說(shuō)明書(shū)（含安裝、操作、維護說(shuō)明、人機界面設置說(shuō)明）

7.11、生產(chǎn)線(xiàn)示意圖

7.12、生產(chǎn)線(xiàn)地基安裝圖

7.13、電氣原理圖

7.14、行星齒輪差速變速器操作及保養手冊

7.15、傳動(dòng)簡(jiǎn)圖

7.16、履帶牽引機使用說(shuō)明書(shū)

7.17、收排放線(xiàn)架使用說(shuō)明書(shū)

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8、訂購說(shuō)明

8.1、設備方向：右手機（左放右收）。即面朝履帶牽引機正面，左手邊放線(xiàn)右手邊收線(xiàn)?？蛻?hù)訂購左手機，需額外注明。

8.2、設備外觀(guān)顏色：RAL5015藍色，電柜除外?？蛻?hù)特殊要求，需提供色板。

8.3、質(zhì)保期：一年（一年內配件損壞，免費更換，一年后配件成本價(jià)供應）。

8.4、客戶(hù)提供線(xiàn)盤(pán)圖紙（收、放線(xiàn)盤(pán)）。